Ручной инструмент для деревообработки в домашних условиях. Ручные фрезеры

Фрезеры - это столярный электроинструмент, с помощью которого изготавливают пазы, желобки, шипы в заготовках, обрабатывают кромки. Для создания сложных контуров применяют шаблоны. При наличии подходящей оснастки можно брать в работу и другие материалы: пластик, оргстекло, металлы.

Наиболее универсальная разновидность фрезеров по дереву - вертикальный погружной фрезер. Корпус с двигателем перемещается вверх-вниз по штангам. Глубину реза можно задать при помощи настроек.

Более сложные разновидности - как правило, передвигаются вручную по заготовке без штанг-направляющих. Примеры специализированных ручных фрезеров:

• триммер (кромочный) - позволяет снимать фаску, закруглять край, вырезать выемки под петли;
• ламельный - служит для выборки пазов под особые плоские шипы (ламели).

Основные характеристики электрических фрезеров:

• Мощность (600-2000 Вт) - влияет на производительность и возможности обработки. На мощные модели можно устанавливать фрезы большего диаметра.
• Число оборотов (верхний предел - порядка 35 000 об/мин) - на высокой скорости проще работать с твердыми породами дерева. Низкие обороты - для пластика и вязких материалов. Регулировка возможна плавная или ступенчатая.
• Глубина обработки (20-80 мм).
• Плавный пуск - позволяет уберечь заготовку от возможных повреждений.

На удобство работы влияет и конструктивное исполнение инструмента. В первую очередь, следует обращать внимание на опорную платформу (бывает литой или штампованной), вертикальные направляющие, простоту регулировок.

Купить фрезер и другой столярный инструмент можно в интернет-магазине «220 Вольт».

Современное столярное дело сейчас практически невозможно без использования электроинструмента, с помощью которого можно во много раз облегчить изготовление и обработку деревянных деталей. Издавна считалось, что столяр и плотник работают только ручным инструментом, но в эпоху прогресса, трудно не воспользоваться дарами цивилизации.

Итак, давайте вкратце пробежимся по электроинструменту, который может пригодиться любому столяру или плотнику.

Качественная торцовочная пила это незаменимый друг мастера. С ее помощью можно ровно или под определенным углом отпилить заготовку. Если пила качественная и режущий диск хорошо заточен, торцы у деревянных заготовок будут ровными и без сколов.

Следующий электроинструмент из той же сери, только называется электролобзик. Электролобзик выполняет практически туже роль, что и торцовочная пила, только он более функционален. С его помощью можно отпилить практически любую фигуру на деревянной заготовке, прямую или лекальную, и любой толщины, так как полотно для лобзиков бывает разной длины.

Качество проделанной работы в основном зависит от того, насколько у вас будет «набита» рука. Если хороший опыт и качественный электролобзик, то качество отпила получиться отличным.

Следующий представитель электроинструмента, это электрорубанок. Электрорубанок также является незаменимым помощником в столярном и плотницком деле. С его помощью можно снять лишние миллиметры с поверхности, сделать из кривой поверхности более ровную.

Конечно, использовать электрорубанок можно только на тех поверхностях, которые может обработать исходя из своих размеров. Более мощный и большой аналог его, это фуговальный и рейсмусный станок.

Ручной фрейзер для меня является одним из самых любимых электроинструментов. Для меня до сих пор остается загадкой, как раньше выполнялись различные сложные работы с деревом без этого инструмента.

Ручной фрезер может многое, и трудно описать все его достоинства. В основном с его помощью придают различных декоративные обрамления деревянных заготовок. Например, если вам нужно закруглить края заготовки, или сделать специальные пазы и канавки, все это может фрезер.

Электрическая шлифмашинка очень сильно облегчила труд столяра. Раньше все приходилось шкурить вручную, и это занимало много времени и сил. С появлением шлифмашинки данный процесс намного упростился. Шлифмашинки бывают разных типов, в основном используют ленточную, вибрационную, и эксцентриковую шлифмашинку для работы с деревом.

Добиться гладкой древесной поверхности можно двумя способами: первый предполагает использование абразивного материала, а второй – использование электрического рубанка. В первом случае вам придется потратить немало времени и сил, но качество итогового результата все равно будет под сомнением.

Поэтому не только профессионалы, но и домашние мастера сегодня активно применяют рубанок для обработки древесной поверхности. Инструмент позволяет добиться идеально гладкой поверхности доски и полностью подготовить её к декоративной отделке. Также с его помощью можно подгонять толщину досок под определенный размер. Используя данный инструмент, вы можете сделать выборку бруса и снять фаску любого размера. Для фигурной обработки поверхности необходимо использовать электрофрезер, купить который вы можете в нашем интернет-магазине.

Виды электрических рубанков

Существует всего две разновидности данного инструмента:

• Стационарный, который представляет собой станок, имеющий возможность работать с плоской доской любой ширины. Инструмент включает в себя массивный рабочий стол, регулируемый по высоте с встроенной фрезой со сменными ножами. На такие станки устанавливаются мощные электродвигатели. Стационарный рубанок требует от оператора определенной сноровки и представляет опасность в работе.
• Ручной электрорубанок – это безопасный инструмент, используемый как в быту, так и на производстве. В первую очередь, он отличается размерами, больше походя на ручной аналог.

Выбираем лучший электрический рубанок

Выбирая лучший электрорубанок, необходимо обратить внимание на три параметра:

• Мощность, от которой зависит способность обрабатывать твердые породы древесины. Мощность определяет и класс инструмента. Например, если она составляет 600 Вт, то речь идет о любительском рубанке. Профессиональный инструмент обычно оснащается двигателем, мощностью от 850 до 1100 Вт.
• Скорость вращения фрезы. Параметр отвечает за чистоту обработки. Для того, чтобы обеспечить качественную обработку поверхности, необходима скорость около 10 000 оборотов в минуту. Но это не предел. Существуют модели, скорость которых доходит до 16 000 и даже 20 000 оборотов.
• Немаловажным параметром является максимальная глубина строгания. И, если у непрофессиональных инструментов она не превышает 2,5 мм, то у профессиональных может доходить до 4 мм.